控制纸张印刷套准精度的技巧办法

日期:2018-09-29 点击次数: 来自分类:印刷资讯


纸张印刷临盆中最根本的质量请求是套印精确,但在实际印刷过程中,因为各种原因,轻易造成产品套印误差超标,产生年夜量残次品,带来极年夜损掉。笔者结合实际临盆中处理各类套印不准问题的经验,总结了以下控制办法。

(1)晒版时控制好晒版室内的温湿度。在进行晒版功课时,应提前对晒版室内的温湿度进行有效控制,平日提前半小时打开空调和湿度(加湿或干燥)控制装配,待室内温湿度恒定后(平日温度保持在23℃阁下、湿度在50%阁下)再进行晒版。别的,晒版应用的胶片也应提前放入晒版室内,使其适应周边情况温湿度,避免晒版过程中产生变形。

(2)校版时按规范和流程操作。在进行上版功课时,版夹地位要居中,印版叼口要放正,紧固右右夹版螺丝时力量要根本一致,以确保上版功课的精确性。在进行顶版、拉版功课时,紧固螺丝要松透,操作时用力要适度,弗成用蛮力,一般都可避免印版产生变形。

(3)包管橡皮布滚筒包衬厚度的一致性。一般印刷机滚筒中间距经由严格测量后,都具有固定的包衬厚度,才能包管滚筒轴心线保持程度。

在实际印刷功课中,包衬平日应用的是铜版纸,每次都要严格按规定尺寸进行裁切,储存时要保持程度放置,不要折叠。每组橡皮布包衬尽量采取同类型同批次纸张,确保每组印刷压力的一致性。别的,包衬在应用一段时光后厚度会有所改变,要按期应用压力检测仪检查印刷压力,确保“压力平”。在发明印刷压力变更时应及时改换包衬,避免因包衬厚度不合而引起套印不准,确保印刷精度请求。

(4)预防纸张变形带来的晦气身分。要解决纸张对套准精度的影响,难度较年夜,相干身分也很多。重要因为纸张对外界情况的变更比较敏感,自身含水量不稳定,从而轻易产生卷曲、“荷叶边”等诸多问题。

为了进步纸张的印刷适性,加强其稳定性,应尽量使印刷情况的温湿度保持相对稳定。此外应根据纸张的“滞后效应”,做好纸张印刷前的处理工作。在印刷功课中,应提前一周时光将须要印刷的纸张从仓库调出,放入印刷工房,防止因存储仓库与印刷工房温湿度不一致而导致纸张变形。别的,还可以采取晾纸和压纸使纸张的含水量与印刷工房空气湿度相对均衡,降低纸张对情况的敏感性,让纸张变形产生在印刷之前,削减纸张在印刷过程中的变更,从而进步套准精度。

(5)印刷时控制好水墨均衡。水墨均衡是印刷的基本,印刷工艺请求在包管不带脏的情况下,用起码的水,达到最好的水墨均衡状况。

在实际功课中,专色油墨的抗水机能不是很好,会出现油墨乳化现象。为避免印品“带脏”,要加年夜版面的供水量,水量越年夜,油墨乳化现象也会越严重,从而形成恶性轮回,使印刷纸张的含水量产生变更,影响印品的套准精度。是以,在印刷时必定要控制水的用量。发明油墨产生乳化现象时可经由过程洗胶辊或卷墨的办法及时处理。别的,也可恰当加年夜异丙醇(或酒精)和润版液的浓度,提升印刷用水的润版质量。

(6)及时调节因机械部件引起的套印不准。由机械部件引起的套印不准在印品上平日表示得比较有规律,出现问题时,要细心分析,研究问题产生的规律,从而查找到问题的根源,进而有针对性地调节好机械部件。

在印刷过程中,最轻易因机械部件而引起套印不准的原因是拉规和前规地位不准。在印刷前起重要调剂好拉规和前规压纸片的高度,控制好拉规距离(平日应保持在5mm阁下),包管纸张在飞达部件走纸的稳定性,避免出现走纸歪斜、打皱现象。同时,要加强对机械各部件的保护,在日常保护保养过程中对重点部位多检查,勤保养。


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